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鈑金折彎入門知識

文字:[大][中][小] 2020-6-27    瀏覽次數:279    

1. 折彎機和折彎模具

什么是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特制的模具,把平面的板料變為立體的加工過程稱為折彎。

由于不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度,所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機,配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。

二.折彎加工分為三個種類:部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎:是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎:是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t

折彎機模具廠家


三.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有它承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力,這一點非常重要,希大家牢記。

2. 為了不損壞模具,我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準,不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時,要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,下模我公司一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時,或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時,最好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數進行了解,然后根據所需要成形的產品形狀,來決定用什么上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,嚴禁使用103#和116#上模,易損壞模具,不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時,應頭腦清晰,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。

我司為專業折彎機模具生產廠商,如遇專業性折彎機模具問題可與我司技術人員聯系解決!


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